Pour Gosh Copenhagen, le problème n’était pas que leurs lignes de production ne fonctionnaient pas. Le problème, c’était que le marché évoluait plus vite que leurs machines.
À mesure que la complexité des références augmentait et que les cycles de campagne se raccourcissaient, il devenait impossible d’ignorer le « frein cumulatif » qui pesait sur l’efficacité. La multiplication des changements de production, l’augmentation des réglages manuels et la difficulté constante à synchroniser quatre systèmes mécaniques distincts grignotaient leurs marges.
Conçu pour offrir une grande variété de produits.
Gosh ne s'est pas contenté de rechercher une nouvelle machine ; l'entreprise a cherché une nouvelle stratégie. Elle a remplacé son ancien système fragmenté par une architecture de production unique et unifiée : l'CleanLine 60 d'Unilogo Robotics. Pour Gosh, l'efficacité ne se résume plus à la vitesse de fonctionnement de la machine, mais à sa capacité d'adaptation. En réduisant la variabilité à la source, chaque changement de production économisé permet de préserver sa marge.
Moins de personnel, plus de performance.
Aujourd’hui, Gosh ne considère pas l’ CleanLine 60 comme une simple mise à niveau, mais comme une plateforme de production évolutive, prête à accueillir des produits qui n’existent même pas encore. Dans le secteur des cosmétiques, où tout va très vite, cette confiance est leur
Une ligne au lieu de cinq.
La charte a été signée à Londres par notre PDG, Tomasz Nowacki, en présence de notre directeur financier, Pawel Kusiak, ce qui témoigne de notre volonté ferme et à long terme d'explorer et de développer de nouvelles méthodes de fabrication adaptative.
En alliant une connaissance approfondie des clients, des capacités avancées en matière d'intelligence artificielle et une expertise opérationnelle solide, cette collaboration vise à renforcer l'agilité commerciale, la résilience, l'innovation responsable et la création de valeur à long terme pour les deux entreprises.
Flexible Lines
