FLEXIPUCKER 40
Automatyczny sorter opakowań stanowiący uzupełnienie podstawowej linii nalewającej z ręcznym podawaniem.
ZASTOSOWANIE: BRANŻA KOSMETYCZNA I CHEMICZNA
FlexiPucker 40 jest automatyczną maszyną, która zwiększa wydajność każdej linii dozującej z ręcznym podawaniem opakowań. Kompaktowe wymiary sprawiają, że pasuje nawet do niewielkich pomieszczeń. Urządzenie wyposażone jest w ramię SCARA, za pomocą którego pobiera opakowania z oddzielnego zasobnika. Następnie weryfikuje ich ustawienie na przenośniku, po czym ramię z podciśnieniowym chwytakiem, przenosi i ustawia komponenty w pucksach lub na transporterze maszyny położonej obok. Podciśnieniowy układ chwytania jest delikatniejszy niż mechaniczny, dzięki czemu nie niszczy opakowań. Maszyna obsługuje wiele typów komponentów (w tym butelki i słoiki cylindryczne, stożkowe). Za sprawą podświetlenia w systemie wizyjnym rozróżnia nie tylko kształty (również niesymetryczne), ale też kolory i transparentne opakowania.
RODZAJE OPAKOWAŃ:
GŁÓWNE ZALETY I CECHY:
- Kompaktowe wymiary: 2,2 m x 1,4 m x 2,3 m
- Łatwe przezbrojenie, które zajmuje ok. 3 min. i nie wymaga użycia dodatkowych narzędzi
- Obsługa opakowań różnej wielkości (od 100 do 1000 ml
- Konstrukcja ze stali kwasoodpornej, bezpiecznego szkła i niepodatnych na uszkodzenia tworzyw sztucznych
- Przygotowany do pracy z aplikacją PackOS
- Tanie i łatwo dostępne części formatowe wykonane w technologii druku 3D (więcej o metodzie tutaj)
- Wydajność: ~ 40 szt./min. (2 400 szt./h)
Maszyna sortująca Flexi Pucker 40 powstała z myślą o ergonomicznej produkcji. Cel osiągnięto poprzez zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych. Maszyna wyposażona jest w robota Scara, Epson modex LS6 (4- osiowego, o zasięgu 600 mm), zasobnik na opakowania- wydłużający jej samodzielny czas pracy od 10 do 40 minut, a także wewnętrzne lampy sygnalizacyjne. Nastawy mechaniczne zmieniane są automatycznie, a system zaprojektowano w taki sposób, by wymiana komponentów była możliwie najprostsza. To powoduje, że urządzenie doskonale sprawdza się w sytuacjach częstych przezbrojeń, a mechanizm szybkiego opróżniania w czasie zmiany formatu poprawia jego efektywność.
Zredukowana ilość operacji manualnych oraz oprogramowanie ze statystykami pracy pozwalają na zwiększanie wydajności urządzenia i doskonalenie produkcji. Maszyna jest wyposażona w system wizyjny, pełniący także funkcję wstępnej kontroli jakości, dzięki czemu zdeformowane lub uszkodzone opakowania nie trafiają do następnych procesów produkcyjnych.
CHESZ OTRZYMAĆ WIĘCEJ INFORMACJI
O TYM PRODUKCIE?
Chętnie wyślemy Ci je na maila